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混料缸是混合機(jī)的重要組成部分，各種物料在里面攪拌，造成磨損和腐蝕。根據(jù)介質(zhì)的不同，混料缸存在不同的失效的機(jī)理，純固體混合，則主要的失效原因是磨損，固液混合，失效的機(jī)理要看液體是否存在腐蝕性，或者液體腐蝕性的大小，還有一種形式是固體會(huì)在液體中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成化學(xué)或電化學(xué)腐蝕，如果液體具有強(qiáng)腐蝕性，則必須在表面處理的時(shí)候考慮到涂層的耐腐蝕性。
有效的表面防護(hù)，必須仔細(xì)了解介質(zhì)的性質(zhì)，還要搞清楚產(chǎn)品失效的根本原因。其實(shí)純磨損失效在現(xiàn)實(shí)中是***容易處理的，只要選對(duì)了基體材料和涂層材料就可以解決，而在兼顧腐蝕的時(shí)候，就必須小心謹(jǐn)慎了。
混料缸還有一個(gè)非常重要的問題就是，混料缸的基體成分在攪拌過程中混入原材料中，造成了原材料的污染，致使原材料的純度無法達(dá)到要求，這個(gè)時(shí)候必須根據(jù)原材料來選擇對(duì)應(yīng)的表面涂層。比如說，現(xiàn)在很多的行業(yè)都不運(yùn)行原材料混入鐵元素，這時(shí)候我們就可以選擇很多辦法來避免，目前鋰電池行業(yè)選擇的通常是WC-12Co涂層，還有特氟龍涂層。還有一些食品藥品類的行業(yè)都不運(yùn)行混入鐵、鉻等元素。
我們都知道，材料的純度決定了材料的價(jià)值，在很多高端的領(lǐng)域，純度相差一點(diǎn)，價(jià)格可能相差很多倍，這就要求我們在原材料混合攪拌的過程中就開始控制材料的純度，杜絕基體成分混入原材料中。
混料缸常用的耐磨耐腐蝕材料有：
名稱 | 性能及應(yīng)用 | 顯微硬度 |
WC-12Co | 極好的低溫耐磨性能，優(yōu)異的碳化物彌散度促進(jìn)了更好的顯微結(jié)構(gòu)，更好的沉積效率和致密度、更平滑的涂層 | ＞1200 |
WC-10Co-4Cr | 比WC-Co和WC-NI更好的抗氧化和腐蝕性能，出色的低溫耐磨性，優(yōu)異的碳化物彌散度促進(jìn)了更好的顯微結(jié)構(gòu)，更好的沉積效率和致密度、更平滑的涂層， | ＞1200 |
WC-CrC-Ni | 比其他WC基金屬粉末更好的抗氧化和耐腐蝕性能，更好的耐化學(xué)性能，優(yōu)異的碳化物彌散度促進(jìn)了更好的顯微結(jié)構(gòu)，更好的沉積效率和致密度、更平滑的涂層 | ＞950 |
WC-10Ni | 比WC-Co更好的耐腐蝕性能，出色的低溫耐磨性， | ＞1100 |
Cr3C2-25NiCr | ***的耐高溫氣蝕性能、耐摩擦磨損和滑動(dòng)磨損性能優(yōu)良、涂層致密，使用溫度高達(dá)870℃ | ＞850 |
Ni60 | 用于制備耐熱、抗氧化、耐蝕和耐粘著磨損、耐高溫燃?xì)飧g磨損、高溫沖蝕磨損、低應(yīng)力磨粒磨損、硬面磨損等涂層。 | ＞700 |
司太立合金 | 用于耐高溫氧化環(huán)境、紅硬性好。主要用于耐高溫金屬間粘著磨損、耐磨粒磨損、耐腐蝕、抗微動(dòng)磨損、耐高溫沖蝕磨損。 |
